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PRODUCTS CNTERVMS-2515H CNC全自動影像儀,它采用XYZ三軸步進伺服控制,結合我公司測量軟件,可實現高效、準確地大批量工件檢測,適用于精密部件的檢測和質量控制。在機械電子、五金塑膠等行業中都得到了廣泛的應用。
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產品型號:VMS-2515 H
產品簡介:VMS-2515H 它采用XYZ三軸步進伺服控制,結合我公司測量軟件,可實現高效、準確地大批量工件檢測,適用于精密部件的檢測和質量控制。在機械電子、五金塑膠等行業中都得到了廣泛的應用。
特點:
測量軟件,可滿足客戶不同測量需求
具有快速自動對焦、自動尋邊,強大的編程和自動測量功能
采用亞像素細分技術,提高邊界分辨能力
配置操縱手柄,亦可軟件程控
SPC數據處理分析,大批量治具測量
X、Y、Z三軸伺服控制,定位精度高速度快,運行平穩
嵌入式模塊控制系統,將復雜的控制系統集成于儀器內部,穩定性更高
程控恒流驅動式八區表面冷光光源,可適應復雜的工件測量
可通過激光指示器尋找被測工件的具體位置,快速定位,方便快捷
CNC全自動影像儀技術規格參數:
型號 | VMS-2515H | VMS-3020H | VMS-4030H | |||
工 作 臺 | 金屬臺尺寸(mm) | 450×280 | 500×330 | 606×466 | ||
玻璃臺尺寸(mm) | 306×196 | 350×250 | 450×350 | |||
運動行程(mm) | 250×150 | 300×200 | 400×300 | |||
X、Y、Z數顯分辨力 | 0.5μm | |||||
示值誤差 | E1XY=(2.5+L/100)μm(L為被測長度,單位:mm) | |||||
截面原點*性誤差(μm) | E0≤20 (Z軸升降行程每100mm) | |||||
外形尺寸(mm) | 760×600×900 | 760×600×900 | 970×670×940 | |||
儀器重量(kg) | 146 | 168 | 266 | |||
Z軸升降行程 | 150(可訂購至300MM) | |||||
儀器配件 | 1X 鏡筒(標配) | 0.5X 鏡筒(選配) | 工作距離(mm) | |||
變倍鏡頭 | 0.7-4.5X | 0.7-4.5X | ||||
附加鏡 | 視頻倍率 | 物方視場(mm) | 視頻倍率 | 物方視場(mm) | ||
0.5X(選配) | 10-64X | 22-3.4 | 5-32X | 44-6.8 | 175 | |
1X(標配) | 20-128X | 11.1-1.7 | 10-64X | 22-3.4 | 92 | |
2X(選配) | 40-256X | 5.5-0.9 | 20-128X | 11.1-1.7 | 36 | |
品牌電腦(標配)、操縱桿(標配) | ||||||
影像系統 | 1/2”彩色CCD攝像機;變倍鏡頭:品牌變倍鏡頭(選購件) | |||||
變倍鏡頭倍率:0.7X~4.5X;視頻倍率:20~128X(19.5”顯示器,分辨率1440*900) | ||||||
物方視場:11.1mm~1.7m | ||||||
電源:AC 100-240V 50/60Hz. 功率:250W (不包含電腦) |
軟件參數
測控系統軟件測量結果,可以支持以Microsoft Word 、Excel ,且可與AutoCAD同步動態傳輸?;谝陨系墓δ埽砸蟀惭b系統的計算機系統要預裝 Microsoft Office和AutoCAD以支持軟件的功能。
該測量軟件適用于以二座標測量為目的一切應用領域如:品質檢測、工程開發、繪圖等用途。在機械、模具、刀具、塑膠、電子、儀表等行業廣泛使用。
功能說明:
繪圖功能:可繪制點、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等,并將圖形輸入到AutoCAD中,實現逆向工程得到1:1的工程圖。
自動測繪:可自動測繪如:圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動尋邊、自動捕捉、自動成圖、自動去毛邊等功能,減少了人為誤差。
測量標注:可測量工件表面的任意幾何尺寸,不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸,并可在實時影像中標注尺寸。
SPC統計分析軟件:提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便,大大提升了品質管理的效率。
報表功能:用戶可輕易地將測量結果輸出至WORD、EXCEL中去,自動生成檢測報告,超差數值自動改變顏色,特別適合批量檢測。
鳥瞰功能:可察看工件的整體圖形及每個尺寸對應的編號,直觀的反應出當前的繪圖位置,并可任意移動、縮放工件圖。
實時對比:可把標準的DXF工程圖調入測量軟件中與工件對比,從而快速檢測出工程圖和實際工件的差距,適合檢測比較復雜的工件。
拍照功能:可將當前影像及所標注尺寸同時以JPEG或BMP格式拍照存檔,并可調入到測量軟件中與實際工件做對比。
光學玻璃:光學玻璃為檢驗通過之標準件,可檢驗X、Y軸向的垂直度,設定比例尺,使測量數據與實際相符合。
客戶坐標:測量時無需擺正工件或夾具定位,用戶可根據自己的需要設置客戶坐標(工件坐標),方便、省時提高了工作效率。